大港稠油田井下流業公（gōng）司自動化加以推送管設置清（qīng）費治亂減負賦能

      11月3日，在（zài）大（dà）港稠油田井下流業公司西17-9井修井工作（zuò）現場，工作人員借助進行控製新研發的自動化加以推送管（guǎn）設（shè）置，順利（lì）完成了過去的有必要（yào）關（guān）於兩個工作（zuò）崗位繼電器協同（tóng）配合的（de）工作具體任務。

      較為傳統小修工作進行所在工作麇集型業務領域，工作現場工作人員整年（nián）累月與滾壓鉗、吊（diào）卡、油管等“鐵圪塔”殺回馬槍道，工（gōng）作極限抗（kàng）拉強度大、更為安全潛在（zài）風（fēng）險（xiǎn）高。在通常起下油管完整過（guò）程中，修井工作人員有必要將100餘千克重的油管搬上搬下井口進行操作台（tái），困難困難，還仍然（rán）存在（zài）衝擊等潛在風險。大港（gǎng）稠（chóu）油田井下流業公司在研發進行推（tuī）廣自動化修井機（jī）的現（xiàn）有基礎上，興建更為專業工作團隊，研發與工作現場油（yóu）管貓道相（xiàng）配合的自動（dòng）化加（jiā）以推送管設（shè）置，達成搬抬油管、抽油杆工作（zuò）的機（jī）械化。

      在更加細致開始進行使（shǐ）用性能綜合判斷、更為安全作出評價的現（xiàn）有基礎上，大港稠油田井下流業（yè）公司主動推動向前發展（zhǎn）自動化加（jiā）以（yǐ）推送管設置的工作現場進行（háng）試驗，截至現在，本年度自此（cǐ）以後已工作（zuò）現（xiàn）場（chǎng）投入實際使用59井次，起下管杆10關於萬餘根（gēn），盡可能全麵核驗了設置的持續操（cāo）控性、更為安全性和值得信賴性（xìng）。借助投入實際使用自動化加以推送管（guǎn）設置，進一個步驟進（jìn）一步減（jiǎn）少了工作人員工作極限抗拉強度、改進了工作現場工作環境、使原有水平得到提高了修井工作自動化化整（zhěng）體水平，為修井（jǐng）開展施工（gōng）漲潮提效給予了（le）著名的設備昂首闊步保證。